Manutenção na Höganäs no Brasil: sustentabilidade, tecnologia e humanização

O time de Manutenção da Höganäs no Brasil tem sido protagonista de uma verdadeira transformação positiva no ambiente industrial. Com iniciativas que aliam inovação, sustentabilidade e qualidade de vida, toda a equipe segue demonstrando que o cuidado com os ativos da planta pode – e deve – caminhar junto com a preservação ambiental e o respeito às pessoas.

Solução ecológica na lavagem de peças contaminadas

Entre as ações de destaque, liderada pelo colaborador Wagner Kibata, está o desenvolvimento de uma solução ecológica para a lavagem de peças contaminadas com óleo e graxa. O projeto implementou um equipamento especializado que recircula um líquido biodegradável, composto por uma colônia de bactérias que consome os resíduos oleosos das peças, eliminando o uso de água e o risco de contaminação de esgoto.

Essa solução é certificada pela ANVISA (Agência Nacional de Vigilância Sanitária), não é tóxica e pode ser manuseada com segurança, inclusive sem o uso de luvas. O descarte é feito de forma controlada, seguindo todas as diretrizes de Saúde, Segurança e Meio Ambiente, reforçando o compromisso da empresa com a sustentabilidade.

“Com a nova lavadora e o líquido bacteriano, não há mais risco de contaminar o esgoto. O sistema é seguro, sustentável e eficiente”, afirma Luiz Moraes, gerente de manutenção da Höganäs no Brasil.

Tecnologia e confiabilidade com a Tractian

O aumento da confiabilidade operacional é outra frente que avança a passos largos. A ampliação do contrato com a Tractian (empresa líder de inteligência de máquina e de sistemas de monitoramento industrial) fez com que a planta passasse a monitorar online todos os 93 ativos críticos (de criticidade A*) com 267 sensores – um salto significativo em relação aos 50 sensores anteriormente contratados.

*Níveis de criticidade

A – Crítico (Alta criticidade)

• Impacto imediato e severo na operação.
• Pode gerar parada total, prejuízos financeiros relevantes ou risco à vida.

B – Significativo (Média criticidade)

• Impacto relevante, mas não paralisa toda a operação.
• Pode causar atrasos, retrabalhos ou custos extras.

C – Moderado / Baixo (Baixa criticidade)

• Impacto pequeno, normalmente resolvível sem grandes consequências.

A modernização contribui diretamente para:

• Eliminação das coletas manuais de vibração, reduzindo riscos operacionais;
• Aumento da confiabilidade da manutenção, com foco redobrado em ativos de menor criticidade (B e C);
• Redução de custos operacionais (cost avoid), com menos paradas não programadas e maior eficiência geral.

Mais conforto e integração

Reconhecendo que o bem-estar da equipe é fundamental para o sucesso das operações, o departamento também inaugurou um novo espaço de convivência. O ambiente está preparado para receber reuniões e treinamentos com mais conforto, recursos e estrutura, promovendo mais integração entre os colaboradores.

“Participar dessa melhoria foi gratificante, especialmente considerando que diariamente lidamos com ambientes desafiadores durante a execução das nossas atividades de manutenção. Esse era um projeto antigo, mas acabava sendo adiado. Com o apoio do Gabriel e do Ricardo, foi possível finalmente tirar o plano do papel e criar esse espaço, e o melhor – utilizando materiais sustentáveis. Sinto que essa melhoria agradou toda a equipe. Nossos DDS e reuniões do Pulse se tornaram mais dinâmicos e envolventes”, comenta Rafael Carmo, colaborador da Manutenção e responsável pela realização do projeto.

Essa série de iniciativas mostra que a área de Manutenção da Höganäs no Brasil vai muito além da manutenção de máquinas – ela também cuida do meio ambiente, da segurança das pessoas e da qualidade das relações no ambiente de trabalho.

“Estamos em uma jornada rumo à excelência operacional e à conquista de indicadores de classe mundial, com foco nas pessoas e nos processos. A equipe de Manutenção tem sido essencial nesse avanço, demonstrando maturidade no uso de ferramentas como o TPM (Total Productive Maintenance – é uma metodologia voltada para a manutenção produtiva total de equipamentos e processos industriais) e abrindo espaço para inovações como a inteligência artificial no controle preditivo de máquinas. Esse equilíbrio entre fundamentos e tecnologia reflete nosso compromisso com a evolução contínua, sempre sustentado por um ambiente seguro, colaborativo e motivador. Agradeço especialmente à equipe de manutenção por colocar em prática nossos valores e construir, dia após dia, um futuro mais eficiente e sustentável ”, conclui Julio Carmazen, Diretor Industrial da Höganäs no Brasil.

Conheça mais da Höganäs no Brasil, acesse o site da empresa.